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Trainer für industrielle Kältetechnik Trainer für Kältetechnik Berufsdidaktische Ausrüstung

punkt nr.: TRI
TRI Industrie-Kältetrainer Kältetrainer Berufsdidaktische Ausstattung
beschreibung
TRI-Trainer für industrielle Kältetechnik Trainer für Kältetechnik Berufsdidaktische Ausrüstung

Dieser Trainer ist für das Studium der industriellen Kältetechnik konzipiert, deren Hauptziel darin besteht, die Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit eines oder mehrerer Kühlräume zu regeln. In diesem Fall werden ein einzigartiger Kompressor und ein einzigartiger Kondensator für zwei verschiedene Kühlräume verwendet: einer für gefrorene Produkte und der andere für frische Produkte. Dieser Trainer ist auch darauf ausgelegt, das Verhalten aller kritischen Komponenten des Zyklus zu identifizieren und zu analysieren. Die Aufmerksamkeit der Benutzer wird auf wichtige Fragen im Zusammenhang mit dem Ausgleich von Ventilen und der Aufrechterhaltung konstanter Betriebsdrücke gegenüber den externen und internen Lastbedingungen gelenkt.
AUSBILDUNGSPROGRAMM
• Überprüfung des Anlagenstarts und des Eingriffs der Sicherheitsvorrichtungen
• Untersuchung der Funktionsweise eines thermostatischen Expansionsventils und seiner Kalibrierung
• Untersuchung der Funktionsweise eines Verdampfungsdruckreglers und seiner Kalibrierung
• EIN-AUS-Steuerung: Kühlraumthermostat
• Zusammenhang zwischen Verdampfungstemperatur, Raumtemperatur und relativer Luftfeuchtigkeit in Räumen mit positiver Temperatur
• Analyse des Systemverhaltens im Vergleich zur Variation von:
- Überhitzung des Thermostatventils
- Luftstrom des Kondensators
- Arbeitspunkt des Verdampfungsdruckreglers

• Verwendung des Druck-Enthalpie-Diagramms des Kältemittels als Arbeits- und Diagnosetool: Darstellung des Kältekreislaufs
• Datenerfassung und Berechnung von:
- Wärmebilanzen entsprechend Verdampfer, Kondensator, Kompressor
- Massenstrom des Kältemittels
- idealer und tatsächlicher EER
- volumetrischer Kompressionswirkungsgrad und dessen Tendenz im Vergleich zum Kompressionsverhältnis
- Austauschfläche des Kondensators
- Wärmeübertragungskoeffizient zwischen Luft und Kältemittel im Kondensator
- Wärmeverluste durch die Raumwände
TECHNISCHE DATEN
• Auf Rädern montierte, lackierte und behandelte Stahlkonstruktion im Ofen
• Farbiges Siebdruckschema des Hydraulikkreislaufs mit Warn-LEDs
• Hermetischer Kompressor
• Druckluftkondensator mit variablem Durchfluss, einstellbar über Potentiometer
• 2 Kühlräume mit separaten Verdampfern
• Thermostatische Expansionsventile
• Verdampfungsdruckregler
• Thermostate für Kühlräume
• Flüssigkeitssammler, Flüssigkeitsabscheider

• Magnetventile, Rückschlagventil, Ein-/Aus-Ventile, Schauglas, Entwässererfilter
• Ventil für Anlagenvakuum, Kältemittelbefüllung und -rückgewinnung
• Rohre, die die verschiedenen Komponenten in verschiedenen Farben verbinden
• Vollständiger Satz von Instrumenten zur Datenerfassung, einschließlich:
- Durchflussmesser
- Hoch- und Niederdruckmessgeräte zur Erfassung des Drucks an mehreren Punkten entlang des Hydraulikkreislaufs
- elektronische Thermometer mit Pt100-Sonden zum Einführen in mehrere Testpunkte entlang des Hydraulikkreislaufs
- digitales Multimeter
• Doppeldruckschalter
• Thermomagnetisch - Fehlerstrom-Kontrollknopf
• Not-Aus-Taste
Stromversorgung: 230 V Wechselstrom, 50 Hz, einphasig – 560 VA (Andere Spannung und Frequenz auf Anfrage)
Abmessungen: 180 x 80 x 180 cm
Nettogewicht: 180 kg
Lieferung mit
THEORETISCH-EXPERIMENTELLES HANDBUCHa