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Motion Control Trainer Sensor Training Workbench Berufsbildungsgeräte

punkt nr.: AFM018
Motion Control Trainer Sensor Training Workbench Berufsbildungsgeräte
beschreibung
AFM018 Motion Control Trainer Sensor Training Workbench Berufsausbildungsausrüstung
 
Trainingsgeräte zur Bewegungssteuerung
Überblick:
Dieses Gerät kann die Sensorerkennung, die Transaktionsverarbeitung, die intelligente Steuerung und den Antrieb der Produktionslinie realisieren. Es bezieht sich auf grundlegende Fachkenntnisse und grundlegende elektromechanische Fertigkeitsanforderungen der mechanischen Technik, Mikroelektroniktechnik, Elektro- und Elektroniktechnik, Sensorerkennungstechnik, Schnittstellentechnik, Informationstransformationstechnik, Netzwerkkommunikationstechnik und anderen Mechatronik-Schwerpunkten.


Funktionscharakteristik:
1. Dieses System passt die industrielle Aluminiumprofilstruktur an, die Trainingswerkbank mit Aluminiumschienen ist mit drei Grundeinheiten ausgestattet: Hin- und Herbewegung des Kleinwagens (Auszahlung), Manipulator mit drei Freiheitsgraden (Tragen), Sensorerkennung (Materialidentifikation, Abstandserkennung, Zählung usw.), es kann für einen einzelnen Aktuator verwendet werden, es kann auch eine Maschinenplattform einer typischen automatischen Produktionslinie bilden.
2. Systemmechanismus passt Zylindertreiber, Frequenzumwandlungs-Motortreiber mit einstellbarer Geschwindigkeit, DC-Motortreiber an. PLC- und Wandlersteuerschnittstelle total geöffnet, sie kann willkürliche äußere verbinden Steuerung, sie kann kombinierte Art Struktur des Moduls anpassen, jede Arbeitseinheit sind relativ unabhängiges Modul, sie passt Standardstruktur und Fachmodul an, sie hat stärkere Austauschbarkeit.
3. Hardware-Schutzschaltung des Manipulatormechanismus. Es kann das Positionssignal des Manipulators und das Ausgangssignal von PLC beurteilen, das Betätigungssignal der Übereinstimmung mit der logischen Funktion ist das Betätigungssignal der Manipulatorantwort, andernfalls wird es nicht betätigt, so dass der Maschinenkoordinatenschutz realisiert wird.
4. Es ist mit verschiedenen branchenüblichen Sensoren ausgestattet, fördert die Signaldatenerfassungsfähigkeit der Ausrüstung, ist für das Studentenprogramm und das zuverlässige Funktionieren des gesamten Mechanismus geeignet. Es kann den Schüler dazu bringen, das Prinzip verschiedener Sensoren und die Anwendung praktischer Arbeit zu beherrschen, verschiedene Sensoren zu verwenden, um unterschiedliche oder gleiche Funktionen zu realisieren.
5. Je nach WINCC-Konfigurationssoftware des oberen Computers zur Durchführung der Netzwerkkommunikation kann sie 485, MODBUS, DP-Netzwerk und Ethernet unterstützen, um den Datenaustausch durchzuführen.


Spezifikation:
1.Grenzmaß: 1240(L)× 720(B)× 1300(H)  mm  Schublade dehnt sich nicht aus)
2.Max. Sortiergeschwindigkeit: 20 Mal/Minute
3.Kontinuierliche automatische Sortierbetriebszeit: 24 Stunden kontinuierliche Sortierzeiten: 28800mal/Tag
4.Nennarbeitsnetzteil: AC: 220V   50 Hz  Hauptarbeitsleistung: 1,2 Kw
5.Nennarbeitsluftdruck: 0,3-0,4  MPa
6.Arbeitsumgebung: Temperatur-10℃~35℃ relative Luftfeuchtigkeit≤85% (25℃)
Unterstützte Experimentiertrainingsinhalte:
1. Die Installation und Inbetriebnahme des pneumatischen Systems
(1)Die Installation des pneumatischen Richtungssteuerkreises
(2)Die Installation des pneumatischen Geschwindigkeitsregelkreises
(3)Die Installation des pneumatischen Sequenzsteuerkreises
(4)Die Installation des pneumatischen Manipulators
(5)Der Anschluss des Gaskreislaufs des pneumatischen Systems
(6)Der Magnetschalter zur Positionseinstellung
(7)Inbetriebnahme des pneumatischen Systems
(8)Die Installation des Swing-Control-Schaltkreises
2. Die Installation und Inbetriebnahme des Aufnehmers
(1)Die Verbindung von Wandler und AC-Motor-Hauptstromkreis
(2)Die Parametereinstellung und der Betrieb des Transducer-Panels
(3)Die Geschwindigkeitsregelung des AC-Motors zur Steuerung des Transducer-Panels
(4)Steuern Sie den Motor und starten und stoppen Sie gemäß dem externen Anschluss des Wandlers


3. Die Installation und Inbetriebnahme von elektromechanischen Geräten
(1)Die Einstellung der Koaxialität des Übertragungsgeräts
(2)Die Installation und Einstellung des Bandförderers
(3)Die Installation und Inbetriebnahme des Tragemanipulators
(4)Die Installation und Inbetriebnahme von Artikelsortieranlagen
(5)Die Installation und Inbetriebnahme von Futtermitteln
(6)Die Installation und Inbetriebnahme der automatischen Schutzleitung.
4. Die Installation des elektrischen Steuerkreises und der SPS-Programmierung
(1)Das Verbindungs- und Schreibprogramm des positiv und negativ gehenden Bewegungssteuerkreises des Motors.
(2)Das Verbindungs- und Schreibprogramm des Steuerkreises zur Regelung der Motordrehzahl
(3)Das Schrifterkennungsprogramm des Gürtels
(4)Programmierung der pneumatischen Ablaufsteuerung
(5)Programmierung der pneumatischen Manipulatorsteuerung
(6)Programmierung der Mechatronik-Gerätesteuerung
(7)Automatische Programmierung der Schutzleitungssteuerung
5. Die Installation und Inbetriebnahme des automatischen Kontrollsystems
(1)Die Installation und Inbetriebnahme verschiedener Sensoren
(2)Die automatische Steuerung der Bandtransporterkennung
(3)Die automatische Steuerung des Manipulators
(4)Die automatische Steuerung der Mechatronik
(5)Die Installation und Inbetriebnahme des SPS-Steuerungssystems
(6)Die Installation und Inbetriebnahme der automatischen Schutzleitung


6. Die grundlegende Steuerung und Einstellung des Touchscreens
(1)Die Touchscreen-Verkabelung und grundlegende Parametereinstellung
(2)Die grundlegende Befehlsprogrammierung des Steuerungstyps basierend auf dem Touchscreen
(3)Steuerung der Kommunikation über SPS, Touchscreen und Aufnehmer
7. Die Bedienungn Ausbildung zum Nachrichtentechniker
(1)Die auf Feldbus basierende Netzwerkkommunikationstechnologie
(2)Das Datenkommunikations- und Kontrolltraining basierend auf dem DP-Netzwerk
(3)Das Datenkommunikations- und Kontrolltraining basierend auf dem MODBUS-Netzwerk
(4)Das Datenkommunikations- und Steuerungstraining auf Basis von Ethernet
(5)Das Datenkommunikations- und Kontrolltraining basiert auf 485-Wege
(6)Die Programmierung und Kommunikationssteuerung der WINCC-Konfigurationssoftware