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Lehrgeräte für die Fest-Flüssig-Extraktion Thermische Experimentiergeräte

punkt nr.: AFT090
AFT090 Lehrgeräte für die Fest-Flüssig-Extraktion Thermische Experimentiergeräte
beschreibung
AFT090 Lehrgeräte für die Fest-Flüssig-Extraktion Thermische Experimentiergeräte

1. Produktübersicht
Die Extraktion ist eine effizientere, selektivere und kostengünstigere Methode, die Trennverfahren wie Destillation, Verdampfung und Membrantechnologie ersetzen kann. Zu den Anwendungen dieses Verfahrens gehört die Gewinnung von Öl aus Ölsaaten oder das Auslaugen von Metallsalzen aus Erzen.
Die Versuchsplattform für die Fest-Flüssig-Extraktion verwendet eine Methode der Fest-Flüssig-Extraktion (Laugung), um das Feststoffgemisch zu trennen. Fest-Flüssig-Extraktion ist die Verwendung von Extraktionsmitteln, um lösliche Bestandteile aus Feststoffen zu entfernen.
Der Prüfumfang umfasst folgende Bereiche:
Vertraut mit den Grundprinzipien der Fest-Flüssig-Extraktion
Beweisen Sie, dass die Fest-Flüssig-Extraktion ein kontinuierlicher und diskontinuierlicher Prozess ist
Untersuchung von Ein-, Zwei- und Drittprozessen
Einfluss von Extraktionsmittelfluss und -temperatur auf den Extraktionsprozess
Einfluss des Massendurchflusses des Extraktionsgutes und der Karussellgeschwindigkeit auf den Extraktionsprozess
1.1 Gebrauchsanweisung
Dieses Gerät kann für die Ausbildung im Bereich der thermischen Bearbeitung und des Instrumentenbaus verwendet werden. Es ist für die Ausbildung konzipiert und nicht für den industriellen Einsatz geeignet.
1.2 Produktparameter
Abmessungen (LxBxH): 1360 x 780 x 1900 mm mm
Gewicht: <180 kg
Stromversorgung: einphasig AC230V 50Hz


2.2 Funktionen
Der Betrieb des Extraktionstrainingsgeräts basiert auf dem Gegenstromprinzip. Dieses Verfahren wird verwendet, und der Konzentrationsgradient dient als treibende Kraft für den Stofftransport. Das heißt, das frische Extraktionsmittel wird in den Rotationsextraktor eingeführt, um das Extraktionsmaterial zu extrahieren. Über dem Siebboden rotiert die Zellenradschleuse langsam und das zu extrahierende Material wird über die Förderschnecke kontinuierlich der Zellenradschleuse zugeführt. In der Einheit wird das Extraktionsmittel versprüht, und das Extraktionsmittelventil kann für einstufigen, zweistufigen oder dreistufigen Dauerbetrieb ausgewählt werden, um Materialien zu extrahieren, der ausgelaugte Extraktionsrückstand fällt nach einer Umdrehung der Zuführung in den dafür vorgesehenen Behälter. Der Unterbrechungsmodus kann den Rotationsextraktor stoppen. Für den Transport des Extraktionsmittels aus dem Extraktionsmittelbehälter können drei Pumpen eingesetzt werden, deren Drehzahl für jede Stufe individuell angepasst werden kann. Während des Arbeitsprozesses wird mindestens eine der drei Prozesspumpen eingeschaltet, und die Absaugpumpe wird automatisch gestartet, und dann wird die Extraktionsflüssigkeit in den vorgesehenen Behälter umgefüllt. Durch die Verwendung eines Heizgeräts mit Temperatureinstellung kann die Temperatur des Extraktionsmittels in der entsprechenden Stufe eingestellt und angezeigt werden. Jede Stufe ist mit einem Leitfähigkeitssensor ausgestattet, um den Trennprozess zu überwachen. Alle Messwerte können über die Software angezeigt werden.
2.3 Prozessbeschreibung
Die Einheit (Stufe 1) wird mit frischem Extraktionsmittel besprüht, und das aus dieser Einheit extrahierte Material wird dann in einen dafür vorgesehenen Behälter abgelassen. Die ersten beiden Einheiten (zweite Stufe) werden mit Extraktionsmittel aus der ersten Stufe besprüht. Die beiden Einheiten vor der zweiten Stufe bilden die dritte Stufe. Die dritte Stufe wird mit dem aus der zweiten Stufe ausgetragenen Extraktionsmittel besprüht. Daher wird das zu extrahierende Material in der Influenza-Einheit vollständig extrahiert. Eine Einheit wird zum Laden von Materialien verwendet, eine Einheit wird zum Entleeren verwendet und eine Einheit ist leer. Nachdem das erste Extraktionsexperiment einen stabilen Zustand erreicht hatte, war die Datenerfassung nur ab dem zweiten Extraktionsexperiment sinnvoll. Durch die Anpassung der Rotationsgeschwindigkeit kann die Verweilzeit des abgesaugten Materials verändert werden.