FT67 Hydriereinheit Didaktische Ausrüstung Berufsausbildungsausrüstung Trainer für Lebensmittelmaschinen
BESCHREIBUNG
Der Hauptverarbeitungsbehälter befindet sich in einem bodenstehenden Edelstahlrahmen, in dem sich auch ein Katalysatormischtank, eine Filterpumpe, ein Druckblattfilter und eine Vakuumpumpe befinden. Alle Geräte, die mit der Prozessflüssigkeit in Kontakt kommen, sind aus Edelstahl gefertigt.
Der Hydrierbehälter hat eine Chargenkapazität von 25 Litern.
Es handelt sich um einen vertikalen zylindrischen Behälter, der eine Kühl-/Dampfheizschlange, einen Wasserstoffgaseinblasring, einen Turbinenrührer mit variabler Geschwindigkeit und eine Prallblechanordnung enthält.
Der Wasserstoffzugabezyklus führt zu einer exothermen Reaktion und die Aufrechterhaltung der Betriebstemperatur wird erreicht, indem dosiertes Kühlwasser durch die eingetauchte Kühlschlange zirkuliert wird, wodurch die überschüssige Wärme aus der Reaktion entfernt wird. Das anfängliche Erhitzen auf die Reaktionstemperatur erfolgt durch Dampf, ebenfalls in der eingetauchten Schlange. Eine Dampfdruckkontrollstation ermöglicht Drücke von bis zu 10,0 bar auf der Schlange, sodass Prozesstemperaturen von bis zu 180 °C erreicht werden können. Der Turbinenrührer wird von einem pneumatischen Motor über eine mechanische Dichtung im Behälterdeckel angetrieben. Die Rotationsgeschwindigkeit wird durch Einstellen des Drucks der Druckluft, die den Motor antreibt, variiert. Eine maximale Geschwindigkeit von 2500 U/min* kann erreicht werden. Der Propellermischer im Katalysatorvorbereitungstank wird ebenfalls von einem pneumatischen Motor angetrieben und kann mit Geschwindigkeiten von bis zu 850 U/min* rotieren. Pneumatik wird als Antriebskraft verwendet, da das Vorhandensein von Wasserstoffgas nur minimale Verwendung von elektrischen Komponenten erfordert. Nur die Filterladepumpe und die Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe werden von einem Elektromotor angetrieben. Die Kreiselfilterladepumpe ermöglicht eine effiziente Filterung des Katalysators aus dem Öl durch den Druckblattfilter, einen wiederverwendbaren Filter, bei dem kein Austausch des Filterelements erforderlich ist. Bei Bedarf kann Filterhilfsmittel in Form einer Kieselgur im Katalysatortank gemischt und vor dem Filtern der Ölladung hinzugefügt werden. Der Prozessbehälter und der Filter sind vollständig gemäß dem BS 5500-Code für Druckbehälter ausgelegt. Im Reaktorbehälter werden durch die Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe Vakuumniveaus von 65 mbar erreicht. Reduzierte Systemdrücke sind notwendig, um Oxidation während des Heizzyklus zu verhindern und das Entfernen von im Öl vorhandenem Wasser zu unterstützen. Außerdem wird der Saugdruck verwendet, um das Gefäß mit Öl zu füllen und Katalysator und Filterhilfsmittel hinzuzufügen.
TECHNISCHE DATEN
Alle an der Einheit verwendeten elektrischen Geräte sind explosionssicher und für den Einsatz in Zone 1 geeignet, einem Bereich, in dem im Normalbetrieb wahrscheinlich ein explosives Gas-Luft-Gemisch auftritt. Aufgrund der Verwendung von Wasserstoffgas muss die Hydrierungseinheit in einem als sicher ausgewiesenen Bereich installiert werden.
Die einschlägigen örtlichen Vorschriften zum Betrieb dieser Art von Geräten müssen eingehalten werden:
HYDRIERUNGSBEHÄLTER
Gesamtvolumen: 25 Liter
Oberfläche der Kühl-/Heizschlange: 0,08 m²
Maximale Betriebstemperatur: 180 °C
Normaler Betriebsdruck: 0,7 bar und 65 mbar
Maximaler Betriebsdruck: 2 bar
Rührwerksantrieb: pneumatischer Motor/Getriebe
Maximale Drehzahl: 2500 U/min
KATALYSATORBEHÄLTER
Volumen: 4,0 Liter
Rührwerk: pneumatischer Antrieb, bis 850 U/min
FILTERPUMPE
Typ: Kreisel
Laufrad: geschlossen
Kapazität: 100 l/min bei 2,75 bar
FLÜSSIGKEITSRING-VAKUUMPUMPE
Kapazität: 66,0 m³/h
Dichtmittel: Wasser
Dichtmitteldurchflussrate: 6,0 l/min
Normaler Betriebsdruck: 65mbar
DRUCKBLATTFILTER
Material: Edelstahl
Filtervolumen: 3,8 Liter
Filterkuchenkapazität: 1,0 Liter
Filterfläche: 0,09m²
Filtersieb: 110 Maschen (0,3mm Draht)
Maximaler Druck: 3,0 bar
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