AFM026P Prozessleittechnik-Trainer – Didaktische Ausrüstung – Berufsbildungsausrüstung – Prozessleittechnik-Trainer
1. Produkteinführung
1.1 Produktbeschreibung
Prozesskontrolle, kurz für automatische Steuerung von Produktionsprozessen, ist ein wichtiger Bestandteil der Automatisierungstechnik. Es bezieht sich typischerweise auf Produktionsprozesse in Branchen wie Erdöl, Chemie, Energie, Metallurgie, Leichtindustrie, Baustoffe und Kernenergie. In der modernen industriellen Produktion spielt die Prozessleittechnik eine immer wichtigere Rolle, um optimale technische und wirtschaftliche Kennzahlen zu erreichen, die Wirtschaftlichkeit und Arbeitsproduktivität zu verbessern, die Arbeitsbedingungen zu verbessern und die ökologische Umwelt zu schützen.
Dieses Projekt konzentriert sich auf die Schlüsseltechnologien und Ausrüstungssysteme in der industriellen Prozessautomatisierung und Informationssystemen und entwirft fortschrittliche, umfassende praktische Schulungsgeräte für professionelle Prozesskontrolllabore und schafft so eine wichtige Ausbildungsbasis für Labortechnik.
Diese Trainingseinheit ist rational konzipiert und äußerst vielseitig, erfüllt die experimentellen Lehranforderungen von Kursen für industrielle Automatisierung und automatische Steuerung an Hochschulen und Universitäten und eignet sich auch für postgraduale Forschungsprojekte.
1.2 Produktmerkmale
1. Das Trainingsgerät verfügt über einen industriellen Aluminiumprofilrahmen mit transparenter Struktur und offener Schnittstelle. Dieses System verwendet eine Desktop-Installation und bietet eine flexible Platzierung.
2. Das Produkt verfügt über eine Desktop-Struktur mit einem Rahmendesign aus Aluminiumlegierung. Es verfügt über einen zweiteiligen Aufbau: das gesteuerte Objekt und das Steuerungssystem. Es kann je nach Bedarf kombiniert und auf einem Arbeitsplatz platziert oder separat verwendet werden. Durch die Ergänzung verschiedener analoger Lastschränke kann das Steuerungssystem beispielsweise in ein SPS-Schulungsgerät umgewandelt werden, was die Einsatzflexibilität deutlich erhöht.
3. Das Gerät zeichnet sich durch eine hervorragende Kompatibilität der Eingabe-/Ausgabeschnittstellen aus. Die Antriebseinheit und die SPS-Steuereinheit sind gekapselt und ermöglichen so einen einfachen Austausch. Es kann als elektronische Lastschaltung oder als Ausführungsobjekt eines SPS-Steuerungssystems fungieren und bei Bedarf erweitert und aufgerüstet werden.
2. Technische Spezifikationen
2.1 Grundlegende technische Parameter
Betriebsstromversorgung Einphasiger Dreileiter AC220V/50Hz
Umgebungstemperatur -10℃~+40℃
Umgebungsfeuchtigkeit <85 % (25℃)
2.2 Externe Parameter der Ausrüstung
Abmessung 1130 mm * 450 mm * 880 mm
Gewicht 50kg
3. Produkteinführung
3.1 Hauptausrüstung
Nr. Name Menge
1 Tastenmodul 1
2 Antriebseinheitsmodul 1
3 Temperaturtransmitter 1
4 SPS-Modul 1
5 Netzteilkasten 1
6 Manometer 1
7 Heizung 1
8 Füllstandsensor 1
9 Temperaturanzeige 1
10 Drucksensor 1
11 Motor 1
12 Schwimmerschalter 5
13 Sensor des Leitfähigkeitsmessgeräts 1
14 Temperatursensor 2
15 Vakuumventil 11
16 Rotameter 1
17 Magnetventil 1
18 Überdruckventil 2
3.2 Ausrüstungszubehör
Nr. Name Menge
1 blaues 4 mm elektrisches Sicherheitsanschlusskabel 2
2 Rotes 4 mm elektrisches Sicherheitsanschlusskabel 2
3 Schwarzes 4 mm elektrisches Sicherheitsanschlusskabel 2
4 Gelbes 4 mm elektrisches Sicherheitsanschlusskabel 2
5 Schwarzes 2 mm elektrisches Sicherheitsanschlusskabel 20
6 Rotes 2 mm elektrisches Sicherheitsanschlusskabel 20
7 Blaues 2 mm elektrisches Sicherheitsanschlusskabel 5
8 Schwarzes 3 mm elektrisches Sicherheitsanschlusskabel 2
9 USB-Stick 1
10 Grünes 2 mm elektrisches Sicherheitsanschlusskabel 10
11 Gelbes 2 mm elektrisches Sicherheitsanschlusskabel 20
12 Rotes 3 mm elektrisches Sicherheitsanschlusskabel 2
13 Netzwerkkabel 1
3.3 Einführung in die HMI-Schnittstelle
3.3.1 Hauptseite
Nr. Funktion Menge
1 Sprachumschalttaste 1
2 Magnetventil 1 öffnen/schließen
3 Aktueller Druck Tankdruckwert 1
4 Aktueller Drucktanktemperaturwert 1
5 Aktueller Drucktank-Flüssigkeitsstandwert 1
6 Alarm für niedrigen Flüssigkeitsstand 1
7 Temperatur höher als eingestellte Temperaturalarm 1
8 Aktueller TDS-Wert (Leitfähigkeit) des Rührwerkstanks 1
9 Aktueller Temperaturwert des Rührwerksbehälters 1
10 Aktuellen Betriebsstatus des Rührwerksmotors 1 anzeigen
11 Aktuellen Flüssigkeitsstand des Rührwerkstanks 1 anzeigen
12 Start und Stopp des Rührwerksmotors steuern 1
13 Stellen Sie die Startstufe 1 der Wasserpumpe manuell ein
14 Wasserpumpe starten/stoppen 1
15 Heizstufe 1 manuell einstellen
16 Seite „Durchfluss-PID“ aufrufen (siehe 3.3.2) 1
17 Heizung Start/Stopp 1 steuern
18 Seite „Pegel eingeben“ (siehe 3.3.3) 1
19 Druck-PID-Seite aufrufen (siehe 3.3.4) 1
20 Temperatur-PID-Seite aufrufen (siehe 3.3.5) 1
21 TDS-Seite aufrufen (siehe 3.3.6) 1
22 Passen Sie die Öffnungsgröße des Proportionalventils an 1
23 Aktuelle Durchflussrate anzeigen 1
3.3.2 Seite „Durchfluss-PID-Steuerung“.
Nr. Funktion Menge
1 Aktueller Druckwert Tankdruck 1
2 Aktueller Wert der Drucktanktemperatur 1
3 Aktueller Füllstandswert des Drucktanks 1
4 Steuermagnetventil öffnen oder schließen 1
5 Grafik 1
6 Pumpenstartgrad 1
7 Aktuelle Durchflussmenge anzeigen 1
8 Öffnungswinkel des Proportionalventils 1
9 Zurück zur Hauptseite 1
10 Pumpe 1 starten/stoppen
11 Pumpenstartgrad 1 manuell einstellen
12 PID-Status 1 zurücksetzen
13 Fehler-Reset 1
14 PID-Starttaste 1
15 Tatsächliche Durchflussrate (blaue Kurve) 1
16 Durchflussmenge einstellen (rote Kurve) 1
17 Proportionalventil-Ausgangsgrad (schwarze Kurve) 1
18 PID-Parametereinstellungen 1
3.3.3 Seite „Flüssigkeitsstand-PID-Steuerung“.
Nr. Funktion Menge
1 Tatsächlicher Flüssigkeitsstand (blaue Kurve) 1
2 Flüssigkeitsstand einstellen (rote Kurve) 1
3 Pumpenleistungsniveau (schwarze Kurve) 1
3.3.4 Seite „Druck-PID-Steuerung“.
Nr. Funktion Menge
1 Tatsächlicher Druck (blaue Kurve) 1
2 Druck einstellen (rote Kurve) 1
3 Pumpenleistungsniveau (schwarze Kurve) 1
3.3.5 Seite „Temperatur-PID-Steuerung“.
Nr. Funktion Menge
1 Heizleistungsstufe 1
2 Start/Stopp-Heizung 1
3 Tatsächliche Temperatur (blaue Kurve) 1
4 Temperatur einstellen (rote Kurve) 1
5 Heizleistungspegel (schwarze Kurve) 1
3.3.6 TDS-Kontrollseite
Nr. Funktion Menge
1 Pumpenleistung Stufe 1
2 Pumpe 1 starten/stoppen
3 Rührwerksmotor 1 starten/stoppen
4 Wasserstandsanzeige (Versuchswasserstand zwischen H und L) 1
5 Startstatus Rührwerksmotor anzeigen 1
6 Aktuellen TDS-Wert anzeigen 1
7 Aktuelle Wassertemperatur anzeigen 1
4. Liste der Produktlehrexperimente
(1) Experiment zur Geräteverkabelung
(2) Experiment zum Verständnis der Zusammensetzung von Prozesssteuerungssystemmechanismen
(3) Experiment zur Bedienung und Parametereinstellung von Einstellinstrumenten, Sendern usw.
(4) Sensorkalibrierungsexperiment
(5) Experiment zur Durchfluss-PID-Steuerung
(6) Experiment zur Flüssigkeitsstand-PID-Regelung
(7) Experiment zur Druck-PID-Regelung
(8) Experiment zur Temperatur-PID-Steuerung
(9) TDS-Experiment
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