CNC-Fräsmaschine Umfassende Schulung Werkbank Bildungsgeräte Elektrische Laborgeräte

AF114E CNC-Fräsmaschine Umfassende Schulung Werkbank Bildungsgeräte Elektrische Laborgeräte

1. Beschreibung
Mit der breiten Anwendung der numerischen Steuerungstechnologie achtet die Schule immer mehr darauf, praktische und qualifizierte Fachkräfte in Produktion, technischem Service und anderen Positionen auszubilden, die praktischen Fähigkeiten der Schüler weiter zu verbessern und die Fähigkeit zur Problemlösung zu analysieren sowie umfassend zu lernen und zu beherrschen Steuerung des CNC-Systems. Prinzip, numerische Steuerungsprogrammierung, elektrische Konstruktionsmethoden und Installation, Inbetriebnahme und Wartung. Die meisten Hochschulen sind jedoch mit dem Mangel an solchen CNC-Schulungsgeräten konfrontiert. Dazu entwickelte das Unternehmen das Prinzip der elektronischen Steuerung der CNC-Fräsmaschine und des Praktikumsgeräts für den Inbetriebnahme- und Wartungsprüfstand. Mit diesem Gerät können die Schüler das Steuerungsprinzip des CNC-Fräsmaschinensystems, die elektrische Konstruktionsmethode, die Komponentenauswahl, die elektrische Installation und Fehlerbehebung der Fräsmaschine, die Fehlerdiagnose und -wartung, die Teileprogrammierung und die grafische Simulationsverarbeitung usw. beherrschen. Praktikumseffekt. Die Hauptkomponenten des Versuchsgeräts sind industrielle Steuerungsprodukte.
2. Funktionale Anforderungen
1) Dieser Prüfstand analysiert das numerische Steuerungssystem GSK990M eingehend, um das elektrische Design von CNC-Werkzeugmaschinen, das Fehlerdesign von CNC-Werkzeugmaschinen, die elektrische Montage von CNC-Werkzeugmaschinen und die numerische Steuerung von Werkzeugmaschinen zu erfüllen.
2) Der Prüfstand verwendet eine halbphysikalische Fräsmaschine, um die mechanische Einstellung und Installation der Werkzeugmaschine (einschließlich Spindel, Vorschubachse, Leitspindel, Lager, Mutternpaar usw.) zu realisieren und die elektromechanische Gelenkeinstellung der CNC-Maschine zu erfüllen Werkzeug. Die Fräsmaschine verwendet ein Bohrfutter-Spannwerkzeug, um das Werkstück direkt zu bearbeiten.
3) Der Prüfstand kann 28 gemeinsame Fehlerpunkte und zusammengesetzte Fehlerpunkte festlegen.
4) Der integrierte SPS-Editor des CNC-Systems kann den Kontaktplan auf den PC herunterladen.
5) Der Prüfstand ist mit einer halbphysikalischen Fräsmaschine zur Bearbeitung von technischen Kunststoffen und Plexiglas ausgestattet.
3. Produktbestandteile
Die umfassende Versuchsplattform der CNC-Fräsmaschine besteht aus einem zahlreichen numerischen Steuerungssystem GSK990M, einer Schnittstellenplatine für die elektrische Steuerung der Werkzeugmaschine, einer Experimentierplatine zur Drehzahlregelung der Spindelfrequenzumwandlung, einem AC-Servoantrieb und einem Servomotor, einem Ein- und Ausgangsmodul und einer Niederspannungselektrik Komponenten und halbphysikalische Fräsmaschine.

4. Das Prinzip der numerischen Steuerung
Die numerische Steuerkonsole bietet ein vollständiges Steuersystem. Das Steuerungssystem verfügt über ein komplettes System der numerischen Steuerungstechnologie GSK990 M. Die Konsole analysiert umfassend das Steuerungsprinzip und die Struktur des breiten GSK990M-Systems und verbindet sich elektrisch gemäß den Anforderungen echter CNC-Geräte. Mit der CNC-Maschine kann eine CNC-Bearbeitung durchgeführt werden. Gleichzeitig bietet die CNC-Konsole ein Schaltungsfehlersystem zum Einstellen, Reparieren und Bewerten häufiger Fehler von CNC-Werkzeugmaschinen innerhalb des Steuersystems. Das Fehlersystem bietet eine vollständig offene Terminalschnittstelle, die Schaltungsfehler setzen kann. Der Ausfall des Hauptgeräts und der interne Fehler des Betriebssystems müssen von den Schülern gemessen und beurteilt werden. Der Lehrer kann den Fehler einstellen, der Schüler kann die Online-Messung und Fehlerbehebung durchführen und kann auch die Ausschaltmessung zur Fehlerbehebung durchführen und die Fähigkeit der Schüler verbessern, das Problem zu lösen.
5. Konfiguration der Trainingsplattform
1) Es besteht aus einem Bedienfeld, einem Trainingstisch und einer halbphysischen Fräsmaschine. Die Konsole besteht aus einer doppelschichtigen, matten, dichten Sprühstruktur aus Eisen, einer Aluminiumplatte; Der Trainingstisch hat eine doppelschichtige, matte, dichte Sprühstruktur aus Eisen, und die Tischplatte ist eine feuerfeste, wasserdichte und verschleißfeste Platte mit hoher Dichte. Die halbphysikalische Fräsmaschine kann die Nullpunktrückstellung der Maschine, die Überfahrgrenze der Werkzeugmaschine usw. direkt demonstrieren.
2) Dreiphasige vieradrige 380-V-Wechselstromversorgung, der Auslaufschutz steuert die gesamte Stromversorgung und die Stromversorgung des Bedienfelds wird durch den Schlüsselschalter und den Start-Stopp-Schalter gesteuert. Das Voltmeter überwacht die Netzspannung und das Amperemeter überwacht den Gesamtbetriebsstrom des Geräts und ist mit Kontrollleuchten und Sicherungsschutz versehen.
3) CNC-Systemeinheit: Es verwendet ein GSK990M-System mit großer Anzahl zur Steuerung von 3 digitalen Steuervorschubachsen und 1 analogen Spindel.
4) Antriebsmodul: Die X/Y/Z-Vorschubachse verwendet einen AC-Servomotor und einen Servoantrieb, um ein System mit halboffener Schleife zu bilden.
5) Spindelmodul: Der Spindelmotor wird von einem Frequenzumrichter gesteuert, um eine stufenlose Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung zu realisieren.
6. Herausragende Eigenschaften des Produkts:
Das Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der CNC-Produktion, sodass das umfangreiche CNC-System GSK990M vollständig analysiert und auf dem Bedienfeld angezeigt wird und die Funktionen der CNC-Fräsmaschine alle über Anschlüsse gesteuert werden. Die Steuermethoden für alle Steuergeräte sind wie folgt:
1) Der Prüfstand zeigt die Weltkarte des Regelkreises der Universalfräsmaschine. Der Auszubildende kann dieses Diagramm als Demonstrationsdiagramm der Designschaltung verwenden, um das Steuerverfahren der CNC-Fräsmaschine besser zu verstehen. .
2) Offene Struktur, modularer Aufbau: Der Versuchstisch zerlegt das numerische Steuerungssystem GSK990M mit großer Anzahl, erweitert die Steuerschnittstelle zum Panel des Versuchstischs und verwendet dann die Klemmleiste, die an jede Modulplatine zur Steuerung angeschlossen wird.
3) Dreiphasen-Wechselrichter-Steuereinheit: Verbinden Sie sich über das Patchkabel mit dem numerischen Steuersystem, um die Frequenzumwandlungssteuerung durchzuführen, die praktischen Fähigkeiten der Auszubildenden zu verbessern und das Verständnis und die Analyse der Fehler im Steuerprozess zu verbessern.
4) Servoantriebssteuereinheit: Verbinden Sie sich über das Patchkabel mit dem CNC-System zur Servoantriebssteuerung, verbessern Sie die praktischen Fähigkeiten der Auszubildenden und geben Sie den Auszubildenden ein umfassendes Verständnis und Analysefähigkeiten für die Servosteuerung.
5) die MP-Einheit: über das Patchkabel mit dem CNC-System verbunden, um die Koordinatenbewegung der Maschine manuell zu steuern
7. CNC-Fräsmaschine umfassendes Schulungsprogramm für experimentelle Plattformen
1) Die folgenden experimentellen Praktikumsprojekte können über die Schulungsplattform abgeschlossen werden.
CNC-Fräsmaschinensystembedienung und Programmierexperiment (mit halbphysikalischer Fräsmaschine)
Experiment zur Inbetriebnahme und Fehlerdiagnose der Spindelfrequenzumwandlungseinheit
AC-Servomotor-Betriebs- und Fehlerdiagnose-Experiment
Experiment zur Konstruktion und Analyse der elektrischen Steuerung der Fräsmaschine mit numerischer Steuerung
CNC-Fräsmaschinen-Werkzeug-Zero-Return-Experiment
Experiment zur Überschreitungsgrenze von CNC-Werkzeugmaschinen
Parametereinstellungsexperiment eines numerischen Steuersystems
Verwendung von Ein- und Ausgangssignalen
Kühlungs- und Beleuchtungs- und Fehlerdiagnoseversuch einer CNC-Fräsmaschine
Experiment zur Kompensation von Schraubensteigungsfehlern
Experiment mit elektronischem Handrad der CNC-Fräsmaschine
RS232-Kommunikationsexperiment für Werkzeugmaschinen
Fräsmaschine DNC-Verarbeitungsexperiment
Fehlerausschlusstest für CNC-Fräsmaschinen 28 Punkte
2) Manuelles Programmieren und Simulationsverarbeitungstraining
① CNC-Fräsmaschinenprogrammierung und Simulationsverarbeitung
a Beherrschung der Struktur, des Formats und des Befehlssystems des NC-Programms;
b Verständnis der grundlegenden Operationen jedes Systems;
c Verständnis der grundlegenden Bearbeitungstechnologie von CNC-Fräsmaschinen.
② Schulung zur Programmierung und Bedienung von CNC-Fräsmaschinen
ein Meister der Bearbeitung von CNC-Fräsprogrammen
b Beherrschung der grundlegenden Bedienung einer CNC-Fräsmaschine
c Skills-Anwendung der Systemfunktion der CNC-Fräsmaschine
d Montage und Bearbeitung von Teilen im CNC-Fräsen
③ die allgemeine Schulung zur Fehlererkennung und Wartung von CNC-Werkzeugmaschinen verstehen
Grundlegende Anforderungen und Fehlerbehebungsmethoden für die Wartung von CNC-Maschinen
Gemeinsame Fehlerselbstdiagnosetechnologie
Gängige Methoden zur Fehlerbehebung
Häufige Störungen und Umgang mit CNC-Werkzeugmaschinen
④ Halbphysikalische Fräsmaschinenparameter:
Die halbphysikalische Fräsmaschine kann Werkstücke direkt bearbeiten, die Nullpunktrückführung der Werkzeugmaschine, die Überfahrgrenze der Werkzeugmaschine usw. demonstrieren.
Kreuztischbreite (Länge × Breite): 450 mm × 170 mm
Anzahl und Breite der T-Nuten des Kreuztisches: 3 × 12 mm
Spindeldrehzahlbereich: 20 ∽ 1500 U/min.
Spannbereich des Spindelfutters: φ1 ~ φ13 mm
Verfahrweg der X-Achse der Werkbank: 450 mm
Verfahrweg der Y-Achse der Werkbank: 250 mm
Verfahrweg der Z-Achse der Werkbank: 250 mm
Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit der X-, Y-, Z-Achse (max.) ≥ 4,0 / 4,0 / 3 m / min
Positioniergenauigkeit: 0,02 mm
Hauptmotorleistung: 750W
Steuersystem: GSK990M/DA98A (AC-Servosystem)
Maschinenabmessungen: 850 × 800 × 1600 mm
8. Umfassende Umrisszeichnung der CNC-Fräsmaschine
9. Technische Parameter der experimentellen Plattform:
① Eingangsleistung: AC380V (dreiphasig), 50HZ
② 28 Fehlerbewertungen
③ Arbeitsumgebung: Temperatur -200 ° C ± 400 ° C
④ die gesamte Maschinenleistung: ≤ 3kVA;
⑤ Bankgröße: Länge × Breite × Höhe (mm) = 1370 mm × 600 mm × 1890 mm;
⑥ Größe der halbphysikalischen Fräsmaschine: Länge × Breite × Höhe (mm) = 1200 mm × 800 mm × 2300 mm;