AFM016P Kompaktstations-Laborsystem zur Prozessmessung und -steuerung von Berufsbildungsgeräten
Aus- und Weiterbildung zur Druck-, Durchfluss-, Volumen- und Temperaturregelung in Prozessmess- und Regelsystemen. Besteht aus
Lieferumfang: 2 Gasspeicher, Druckbehälter, steckbares Rohrleitungssystem, Traggestell, Versorgungsgasspeicher. Maße
1350x600x1800mm
Sensor:
4 kapazitive Sensoren
Ultraschallsensor
Durchflusssensoren
Drucksensor
Temperatursensor
Druckanzeige Antrieb:
3,4 l/min bei maximaler Pumpe 1,2 bar
Heizung ca. 1000 W elektrisch:
Stromkanal mit Trafo und Steuerung
Integriertes Netzteil
Motorcontroller mit digitaler und analoger Steuerung
Parameter
Die gesamte Aluminiumprofilstruktur bietet ein modulares, voll flexibles und offenes Designsystem, um die Grundprinzipien der Prozessautomatisierung experimentell zu erlernen. Zubehörkomponenten sind auf dem Panel vorinstalliert. Das Basismodul bietet einen umfangreichen Rahmen für die schnelle und sichere Installation, die für verschiedene Experimente benötigt wird. Es umfasst einen Wassertank und eine Pumpe, einen Schaltschrank für die Stromversorgung sowie Anschluss-, Wartungseinheiten und einen Druckregler für die externe Druckluftversorgung. Der Anschluss von Mess- und Steuerkabeln und Prozessleitungen sowie der Anschluss an die Stromversorgung bilden die Kernelemente des Übungsprogramms. Neben den reinen systemtechnischen Lerninhalten besteht das zentrale Bindeglied des Lehrziels darin, im Vorfeld zu planen, zu modifizieren, zu testen, zu debuggen und zu optimieren. Es kann die Steuerung von vier Prozessvariablen Temperatur, Flüssigkeitsstand, Druck und Durchfluss sowie das Experimentieren des Prozesssteuerungssystems mit insgesamt umfassenden Variablen abschließen, einschließlich:
1. Grundlegende Bedienung des Versuchsgerätes und Geräte-Debugging
2. Verwendungs- und Leistungstestexperiment des Druckmessumformers
2. Experiment zur Druckregelung und Kaskadenregelung
3. Objektcharakteristik-Testexperiment eines selbstausgleichenden Wassertanks mit einer Kapazität
4. Testexperiment der Objektcharakteristik eines selbstausgleichenden Wassertanks mit doppelter Kapazität
5. Temperaturkontrollexperiment (intelligente Instrumentensteuerung, SPS-Steuerung, es gibt zwei Modi)
6. Experiment zur kontinuierlichen Temperaturregelung (intelligente Gerätesteuerung, SPS-Steuerung und analoge PID-Steuerung, insgesamt 3 Modi)
7. Intelligentes Instrumentenkontrollexperiment
9. Wassertank-Füllstandskontrollexperiment mit doppelter Kapazität (intelligente Instrumentensteuerung, SPS-Steuerung und analoge PID-Steuerung, insgesamt 3 Modi)
12. Qualitätsforschung des Single Loop Control Systems
13. Experiment zum Anschluss einer Kaskadensteuerung
15. Computersteuerungssystem
16. PLC-Kontrollsystem
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untersuchung.
