AFA077 Prüfstand für die Untersuchung von Bauteilen und Störungen in Kälteanlagen – Didaktische Ausrüstung für die berufliche Ausbildung im Bereich Kältetechnik
1. Produkteinführung
1.1 Produktbeschreibung
Im Alltag erleben wir häufig Hitze, die uns unangenehm ist, oder Lebensmittel, die nach kurzer Lagerung verderben. Dies verdeutlicht die Bedeutung von Kühlgeräten. Bei schwüler Hitze sorgt die Klimaanlage für Abkühlung und Feuchtigkeit. Für die Langzeitlagerung von Lebensmitteln ist ein Versuchskühlschrank unerlässlich. Kühlgeräte sind aus dem modernen Leben nicht mehr wegzudenken. Mit der Weiterentwicklung der Kältetechnik haben sich die Prinzipien der Kältetechnik und die Kühlgeräte selbst zu eigenständigen Wissensgebieten entwickelt. Es ist wichtig zu verstehen, wie Kühlgeräte funktionieren und welche Fehlerquellen auftreten können. Der AFA077 ist ein Prüfstand zur Untersuchung von Bauteilen und Störungen in Kühlgeräten. Es handelt sich um ein Gerät zur Ausbildung von Schülern verschiedener Berufsschulen und Fachkräften in verwandten technischen Bereichen. Es ermöglicht die Untersuchung der Kälteprinzipien von Kälteanlagen und der benötigten Komponenten sowie die Simulation von bis zu 15 möglichen Kältefehlern während des Kälteprozesses und bietet den Lernenden somit umfangreiche praktische Übungsinhalte.
1.2 Produktmerkmale
(1) Der Arbeitsplatz zeichnet sich durch hohe elektrische Sicherheit aus und gewährleistet die Sicherheit der Benutzer.
(2) Der Arbeitsplatz ist nach dem Prinzip der funktionalen Zoneneinteilung gestaltet, was eine klare Arbeitsteilung und ein leichteres Verständnis der Bedienungsprinzipien ermöglicht.
(3) Die Kälteanlage des Arbeitsplatzes verwendet umweltfreundliche und schadstofffreie Kältemittel.
(4) Der Arbeitsplatz verfügt über einen robusten und langlebigen Rahmen, der die Lebensdauer des Geräts erheblich verlängert.
(5) Der Arbeitsplatz ist modular aufgebaut und ermöglicht die Durchführung vielfältiger Experimente.
2. Technische Daten
2.1 Technische Parameter
Stromversorgung: Einphasig, dreiadrig, 220 V Wechselstrom
Umgebungsbedingungen: Umgebungstemperatur -10 °C bis +40 °C, relative Luftfeuchtigkeit < 85 % (25 °C).
2.2 Abmessungen und Gewicht
Abmessungen: 1820 mm × 700 mm × 1810 mm
Gewicht: ca. 300 kg
3. Produktkomponentenbezeichnungen und Funktionsbeschreibung
3.1 Hauptteil des Produkts
Nr. Bezeichnung Menge
1 Einphasen-Multifunktionszähler 1
2 Voltmeter 1
3 Amperemeter 1
4 Druckschalter 1 1
5 HMI 1
6 Temperaturanzeige im Kühlraum 1
7 Temperaturanzeige T1 1
8 Temperaturanzeige T2 1
9 Druckschalter 2 1
10 Thermostat der Kühlschicht 1
11 Kühlraum mit Verdampfer und Wärmelast 1
12 Not-Aus-Schalter 1
13 Startknopf 1
14 Betriebsanzeige 1
15 Betriebsanzeige Kompressor 1
16 Stromstarter 1
17 Überstromschutz 1
18 Thermostat der Gefrierschicht 1
19 Leitungsschutzschalter 1
20 Sicherungsschutz 1 1
21 Automatischer Spannungsregler 1
22 Sicherungsschutz 2 1
23 Thermistorstarter 1
24 Abtauzeitregler 1
25 Hoch- und Niederspannungsregler 1
26 Drehzahlregler Kondensatorlüfter 1
27 5A Sicherung 1
28 Dreistufiger Spannungsreglerschalter 1
29 PID-Temperaturregler 1
30 Anlaufkondensator 1
31 Betriebskondensator 1
32 Ölabscheider 1
34 Kompressor 1
35 Hochdruckmanometer 1
36 Niederdruckmanometer 1
37 Trockner 1
38 Drosselkapillare 1
39 Schauglas 1
40 Durchflussmesser 1
41 Kondensatorlüfter 1
42 Kondensator 1
43 Rahmen 1
44 Rahmenrollen 4
3.2 Produktzubehör
Nr. Bezeichnung Menge
1. 4-mm²-Sicherheitsanschlusskabel, 1 m, doppelseitig, zweifarbig, 5 Stück
2. 4-mm²-Sicherheitsanschlusskabel, 1 m, doppelseitig, blau, 10 Stück
3. 4-mm²-Sicherheitsanschlusskabel, 1 m, doppelseitig, schwarz, 20 Stück
4. 4-mm²-Sicherheitsanschlusskabel, 1 m, doppelseitig, gelb, 10 Stück
4. Liste der Produktlehrversuche (Details siehe Versuchsanleitung)
(1) Demonstration des Anlaufens eines Kältemittelverdichters mit einem CSR-Anlasser
(2) Demonstration des Anlaufens eines Kältemittelverdichters mit einem CSR-Anlasser und Anlaufkondensator
(3) Demonstration des Anlaufens eines Kältemittelverdichters mit einem CSR-Anlasser, Anlauf- und Betriebskondensator
(4) Demonstration des Anlaufens eines Kältemittelverdichters mit einem PTC-Anlasser
(5) Demonstration des Anlaufens eines Kältemittelverdichters mit einem PTC-Anlasser und Anlaufkondensator
(6) Demonstration des Anlaufens eines Kältemittelverdichters mit einem PTC-Anlasser, Anlauf- und Betriebskondensator
(7) Demonstration der Einstellung und Behandlung des Fehlercodes F1 zur Simulation eines Verdichterventils Fehler
(8) Demonstration der Einstellung und Behandlung des Fehlercodes F2 zur Simulation eines Ölabscheiderfehlers
(9) Demonstration der Einstellung und Behandlung des Fehlercodes F3 zur Simulation eines Defekts am Expansionsventil
(10) Demonstration der Einstellung und Behandlung des Fehlercodes F4 zur Simulation einer Trocknerverstopfung
(11) Demonstration des Fehlercodes F5 zur Simulation eines Fehlers mit zu hohem Kondensationsdruck
(12) Demonstration der Einstellung und Behandlung des Fehlercodes F6 zur Simulation eines Fehlers mit zu niedrigem Saugdruck
(13) Demonstration der Einstellung und Behandlung des Fehlercodes F7 zur Simulation eines Fehlers mit zu hohem Saugdruck
(14) Demonstration der Einstellung und Behandlung des Fehlercodes F8 zur Simulation eines Phasenausfalls des Kompressors
(15) Demonstration der Einstellung und Behandlung des Fehlercodes F9 zur Simulation einer zweiphasigen Abschaltung des Kompressors
(16) Demonstration der Einstellung und Behandlung des Fehlercodes F10 zur Simulation eines Fehlers am Vereisungsthermostat
(17) Demonstration der Einstellung und Behandlung des Fehlercodes F11 zur Simulation eines Fehlers am Kältethermostat
(18) Demonstration der Einstellung und Behandlung des Fehlercodes F12 zur Simulation einer Spule des Anlaufrelais Fehler
(19) Demonstration der Einstellung und Behandlung des Fehlercodes F13 (Simulation eines Fehlers im Motorüberhitzungsschutz)
(20) Demonstration der Einstellung und Behandlung des Fehlercodes F14 (Simulation eines Fehlers im Anlaufkondensator)
(21) Demonstration der Einstellung und Behandlung des Fehlercodes F15 (Simulation eines Lüfterfehlers)
(22) Demonstration der Verwendung des PID-Temperaturreglers und des Abtauzeitreglers
login 
untersuchung.
